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氟塑料磁力泵基本操作
- 2017-05-26 -

氟塑料磁力泵基本操作

  氟塑料磁力泵是现代磁性理论的应用,采用永磁体实现非接触间接传输化学工艺泵。当电动机驱动外转子(即外磁体)组件时,磁场线通过隔离器驱动内转子(即内磁体)组件和叶轮同步旋转通过磁场。介质完全封闭在固定隔离器中,从而达到不漏水泵送介质的目的,彻底解决机械传动泵轴封泄漏,完全密封,无泄漏,无污染的新型工业泵。氟塑料磁泵是消除运行,运行,掉落,排水现象,消除环境污染的化学工艺,创造“无泄漏车间”,“无泄漏工厂”实现安全,文明生产理想的泵。

  工作原理:氟塑料磁泵由泵,磁力执行器,电机三部分组成。关键部件磁致动器由外部磁转子,内部磁性转子和非磁性隔离套组成。当电机驱动外部磁转子旋转时,磁场可以穿透气隙和非磁性材料,由叶轮驱动连接到内部磁转子同步旋转,实现动态非接触传动,动态密封成静密封。作为泵轴,内磁转子由泵,隔离套完全封闭,从而完全解决了“运行,运行,掉落,排水”问题,消除了石油化工行业易燃易爆,有毒,安全隐患确保身心健康的工作人员和安全生产。

  特点:氟塑料磁力泵设计不仅具有结构紧凑的普通磁力泵,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠等优点,其目前使用的电流元件目前世界上所有最优秀的耐腐蚀性“塑料王“(氟塑料)制造,隔离套专用材料用于制造,具有高强度的机械性能,消除了普通磁力泵磁流体存在的现象。因此,氟塑料磁力泵可以运输任何浓度(强度)的酸,碱,氧化剂等腐蚀性介质,不会损坏。

  如果磁力泵遇到问题怎么办?

  以下是解决方案。

  (1)磁力泵轴破损。 CQB型磁力泵泵轴材料为99%氧化铝陶瓷,泵轴是断裂的主要原因,因为泵运行,轴承干磨和轴破损。当轴承受到严重破坏时,可以看到泵的检查可以看出防止泵的破裂的主要方法是避免泵运行空。

  (2)磁泵轴承损坏。 CQB磁力泵轴承材料用于高密度碳,在泵水或泵杂质的情况下,会对轴承造成损坏。圆柱同轴内外同轴的磁转子要求如果不能保证,将直接影响轴承寿命。

  (3)磁力泵不能播放液体。磁泵无法播放液泵最容易发生故障,原因更多。首先检查泵吸管是否泄漏的地方,检查吸气管的空气是否排出,磁力泵是否充满液体的量是否足够,吸入管是否有堵塞物,还应检查泵是否反转(特别是更换后的电机或供电线维修后),还要注意泵吸力高度过高。如果上述检查无法解决,可以检查泵是否泵轴断裂,还要检查泵环,静环是否完好,整个转子可以少量的轴向运动。如果轴向运动困难,可以检查碳轴承是否与泵轴过近。

  氟塑料磁力泵基本操作

  (4)氟塑料磁力泵值得注意的是,磁力泵修复多次找出问题,应注意磁耦合的工作是否正常。轴承,内部磁性转子和间隔件在运行时会产生热量,这将增加工作温度,一方面减少动力传递,另一方面运输汽化液体磁力泵会有很多麻烦。磁铁的功率由连续下降曲线增加。通常,低于磁体的工作温度,传输能力的降低是可以忽略的,并且在极限温度以上是不可逆的。传输能力的损失不能再恢复。

  (5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。


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