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磁力泵的性能
- 2017-06-14 -

磁力泵具有优良的耐腐蚀性,这是无可非议的,是国际国内磁泵生产企业认可的首选材料。磁性泵流量组件用于塑料材料,金属磁力泵离心流动元件用于金属材料。磁力泵组件的机械性能明显低于金属磁力离心泵。当泵处于压力和温度下时,磁力泵的部件会发生变形和膨胀,部件之间会摩擦,造成泵的损坏。因此,提高磁泵的机械性能塑料特别重要磁力泵的性能。

磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品运输,作为生产企业,在什么结构中,配置生产磁力泵产品,结构和配置不同,会给客户带来不同的使用效果。

第一方面是磁泵结构的形式,作为化学泵化学泵产品,产品设计,首先应考虑的是磁泵的可靠性,安全性,使用寿命等要素。这些主要内容与泵是否可以维护长时间不需维护和维护较少有关,以及给用户带来的消耗成本,备件不能看到环境,安全问题。因此,需要设计制造磁力泵,在不同的温度下,在压力,负载条件下,保证组件尺寸的稳定,从而实现泵的长期运行无故障,这是一个产品设计师应该有想法和想法。不应减少产品的重量和产品质量,实现较低的产品成本,低成本,低成本的磁力泵,交付给用户使用。

第二方面是磁泵的摩擦部件配置,作为磁泵产品,泵主要是易受零部件摩擦的液体部件,滑动轴承,推力轴承,衬套。这些部件的磨损好坏都会直接影响泵的使用寿命和用户更换部件的成本。磁力泵国际知名磁力泵生产企业,无论金属或塑料磁力泵,滑动轴承,推力轴承,套筒都采用耐腐蚀,耐磨的碳化硅材料。然而,碳化硅的弯曲强度只有451Mpa,材料较脆,耐冲击性差。因此,在腐蚀性条件允许的情况下,可以选择1471Mpa的弯曲强度,是碳化钨冲击良好的碳化钨材料的三倍以上。碳化钨与碳化硅相比具有良好的韧性,良好的抗冲击性等。在泵干式磨削的情况下,不同于碳化硅材料会被破坏,导致内部磁体和隔离套筒等部件碰撞,导致泵损坏。磁性泵磨损部件采用碳化硅,碳化钨材料配置最高,可使泵长时间运行,无需维护。寿命比配置的PTFE石墨,石墨,氧化铝,氮化硅等材料要长得多。可以减少磨损部位的磨损,强度等因素的影响,导致用户在短时间内经常更换易损件等部件的成本以及环境,安全等费用。

磁力泵的性能

磁力泵用于运输腐蚀性,易燃,易爆,有毒的化学介质,泵的安全性,可靠性和使用寿命是非常重要的。如果磁泵由于施工和配置不合理的因素,会给用户带来很多麻烦和负面影响,直接成本和隐性成本无法估计。


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